إنتاج المعادن الغليظة في شركة سينبو الميكانيكية الدقيقة يخترق تحديات صناعة قطع معقدة- نعم
مع تقدم صناعة التصنيع نحو دقة عالية وتعقيدأصبحت تكنولوجيا المعادن المسحوقة المفتاح لحل تحديات تصنيع الأجزاء المعقدة مع مزاياها الفريدة. Sinbo Precision Mechanical's recent successful completion of a complex part production project for high - end medical devices is a powerful testament to its strong capabilities in the field of powder metallurgy production.- نعم
خلفية المشروع: التحديات الناجمة عن المتطلبات المعقدة- نعم
شركة عالمية معروفة للأجهزة الطبية كانت تقوم بتطوير أداة جراحية جديدةوأنظمة حفر عالية الدقة، وكان عليه أيضا أن يفي بمتطلبات أداء صارمة مثل القوة العالية والتوافق البيولوجي.تقنيات المعالجة التقليدية لم تكن صعبة فقط لتشكيل الجزء ولكن أيضا استخدام المواد المنخفضة والتكاليف العاليةبعد تقييم شامل ، تم منح شركة Sinbo Precision Mechanical المشروع بسبب خبرتها الغنية في إنتاج المعادن والاحتياطيات التقنية.- نعم
اختراق تقني: عمليات مبتكرة تحل المشاكل- نعم
تحضير مسحوق مخصص- نعم
لتلبية متطلبات التوافق البيولوجي للجزء والقوة العالية، استخدمت شركة "سينبو" الميكانيكية الدقيقة طريقة تفجير الغاز لإعداد مسحوق سبائك التيتانيوم الطبية.عن طريق التحكم بدقة في المعلمات مثل ضغط غاز التفجير، درجة الحرارة، وتدفق السائل المعدني، تم التحكم في حجم جسيمات المسحوق بين 15 - 45μm، مما يضمن كرة المسحوق أكثر من 98٪.كان محتوى الأكسجين تحت سيطرة صارمة أقل من 0.15% ، ووضع الأساس للعمليات اللاحقة- نعم
تشكيل متعدد العمليات- نعم
تم تبني مزيج من تقنيات صياغة الحقن (PIM) و تقنيات صياغة الحقن الدقيقة للتغلب على تحديات تشكيل الهياكل المعقدة. تم تصميم قالب مجتمع دقيق،وتم تحسين موقع البوابة وتصميم عداء باستخدام تحليل تدفق القالبتم التحكم في ضغط الحقن عند 120 - 150MPa ، وتم الحفاظ على درجة الحرارة عند 180 - 200 درجة مئوية.هذا نجح في التشكيل بدقة عالية من التجويف الداخلي المعقد للجزءمع دقة الأبعاد من ± 0.03mm.- نعم
تحسين الغليان المتدرج- نعم
في عملية تجميد الفراغ ، تم استخدام عملية تسخين التدرج. تم رفع درجة الحرارة من درجة حرارة الغرفة إلى 600 درجة مئوية بمعدل 5 درجة مئوية / دقيقة لإزالة التجانس ،ثم إلى 1250 درجة مئوية بمعدل 3 درجات مئوية/دقيقة للتجمد في المرحلة الصلبة، وأخيرًا تم الاحتفاظ بها في 1350 درجة مئوية لمدة ساعتين لتجفيف المرحلة السائلة. هذه العملية زادت من كثافة الجزء إلى 99.2٪ من الكثافة النظرية ،والذي ينتج عنه هيكل داخلي موحد ودقيق بقوة سحب تبلغ 950MPa.- نعم
نتائج المشروع: القوة التقنية تكسب الاعتراف- نعم
بعد ثلاثة أشهر من الأبحاث والتطوير والإنتاج، سلمت شركة (سينبو) الميكانيكية بدقة بنجاح أول دفعة من 1000 قطعةجميع الأجزاء استوفيت متطلبات التصميمأظهرت ملاحظات العملاء أن الأدوات الجراحية التي تستخدم هذه الأجزاء أدت بشكل مستقر خلال العمليات الفعلية مع تمديد عمر خدمتها بنسبة 30٪. This project not only solved the manufacturing problems for the customer but also enabled Sinbo Precision Mechanical to accumulate valuable experience in powder metallurgy production in the medical field، وتعزيز مكانتها في هذه الصناعة.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!