دراسة حالة: صناعة قطع الغيار المادية PEEK من شركة Sinbo Precision في دونغغغوان
في مجال المواد الهندسية عالية الأداء ، تتميز PEEK (Polyether Ether Ketone) بخصائصها الاستثنائية 耐高温 (مقاومة درجات الحرارة العالية) ، 耐腐蚀 (مقاومة التآكل) ،و 高强度 (قوة عالية) making making it a preferred choice for critical applications in industries such as medical devices وذلك يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات الحرجة في الصناعات مثل الأجهزة الطبية، الطيران والفضاء، والأتمتة الصناعية.يتقن فن معالجة مواد PEEK لتلبية أكثر المواصفات صعوبةبمنشأة تبلغ مساحتها 34 ألف متر مربع، وأكثر من 600 موظف ماهر، ونحو 500 آلة مستوردة متقدمة، تواصل "سينبو بريسيسون" تقديم حلول مبتكرة لمتطلبات قطع الغيار المعقدة.
تحدي العميل: مكونات غرسات PEEK الطبية
تعاونت شركة Sinbo Precision مع مصنع أجهزة طبية أوروبية لتطوير جيل جديد من غرسات الاندماج الشوكي.مساحات تساهل ضيقة (± 0.02mm),التشطيبات السطحية السلسة للغاية (Ra ≤ 0.4μm)، والامتثال لمعايير ISO 13485 الطبية. نقطة انصهار PEEK العالية (343 درجة مئوية) والاتجاه إلى عرض التوسع الحراري أثناء التصنيع شكلت تحديات كبيرة:
- إدارة الحرارة: الاحتكاك المفرط أثناء القطع يمكن أن يسبب تدهور المواد أو التشوه.
- سلامة السطح: تحقيق التشطيب السطحي المتوافق مع البيولوجيا دون خدوش صغيرة أو حفر.
- الهندسة المعقدة: كان تصميم الزرع يتضمن قنوات داخلية معقدة وهياكل ذات جدران رقيقة (سمك الجدار ≤ 1 ملم).
حلّ "سينبو" الدقيق: التميز الهندسيّ لمعدّلات "بييك"
1معالجة المواد والمعالجة المسبقة
بدأ فريق سينبو بإيجاد قضبان PEEK من الدرجة الطبية (متوافقة مع إيزو 10993) مع توجه جزيئي موحد. تم تجميد المادة في فرن خفيف للتخفيف من الضغوط الداخلية،تقليل خطر التشوه بعد التصنيع.
2تطوير عمليات التصنيع الدقيقة
- استراتيجية الأدوات: تم اختيار طواحين نهاية مغلفة بالألماس ومثقابات الكربيد لتقليل الاحتكاك واللبس.سرعة القطع 80m/minومعدل تغذية 0.05 ملم/سنلتحقيق التوازن بين إزالة المواد وتوليد الحرارة
- نظام التبريد: تم تطبيق مزيج من الهواء المضغوط و الحد الأدنى من التشحيم لتبريد منطقة القطع.الحفاظ على درجات الحرارة أقل من درجة حرارة انتقال الزجاج في PEEK (143 درجة مئوية) لمنع التشوه الحراري.
- عمليات التشطيب: تم التلميع بسرعة عالية مع المواد الخشنة الماسية لتحقيق خشونة السطح المطلوبةSinbo استخدمت عدادات مصممة خصيصا مع تشبيك فراغ لضمان الاستقرار أثناء المعالجة، تقليل الاهتزاز وتحسين دقة الأبعاد.
3مراقبة الجودة والامتثال
- فحص الأبعاد: آلة قياس التنسيقات (CMM) ذات الأبعاد الحرجة التي تم التحقق منها بدقة 0.001 ملم ، بما في ذلك القنوات الداخلية وأسطح التزاوج.
- تحليل السطح: قاس المقاييس البصرية خشونة السطح، في حين أن اختبار اللون يضمن عدم وجود شقوق أو عيوب صغيرة.
- تتبع المواد: تم تتبع كل دفعة من PEEK من المشتريات إلى التسليم ، مع توثيق كامل للامتثال لـ ISO 13485.
النتيجة: التميز الطبي والكفاءة التشغيلية
لقد سلمت شركة "سينبو بريسيسيون" مكونات غرسات "بيك" قبل الموعد المحدد، وتجاوزت توقعات العميل:
- الامتثال بنسبة 100%: جميع الأجزاء تلبي معايير ISO 13485 و اجتازت اختبارات التوافق البيولوجي.
- دقة الأبعاد: كانت التسامحات ثابتة ضمن ±0.015mm ، وتجاوز ±0.02mm المطلوبة.
- التشطيب السطحي: يضمن متوسط قيمة Ra من 0.35μm الاندماج السلس مع الأنسجة البشرية ، مما يقلل من خطر الالتهاب.
وقد أشاد العميل بقدرة سينبو على تحقيق التوازن بين الدقة التقنية والفعالية من حيث التكلفة، مشيراً إلى20% تخفيض في وقت التصنيعوقد توسعت هذه الشراكة منذ ذلك الحين لتشمل مكونات PEEK للأدوات العظامية والأدوات الجراحية الحد الأدنى من الغزو.
لماذا تقود شركة سينبو للدقة في مجال معالجة الـ PEEK
- الخبرة المادية: يسمح فهم عميق لخصائص PEEK الحرارية والميكانيكية بتحسين معايير العملية.
- معدات متقدمة: الاستثمار في DMG MORI 五轴 CNC الآلات (五轴联动加工中心) وأنظمة التفتيش الآلية تضمن التكرار لل هندسيات المعقدة.
- الخبرة المتعددة الصناعات: تكمل الخبرة في مجال الطيران (PEEK لمكونات الطائرات الداخلية) والأتمتة الصناعية (معدات PEEK المقاومة للاستخدام) حلول الأجهزة الطبية.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!